O FLEXXCore foi atualizado para uma produção não atendida, maior capacidade e melhor qualidade do produto. | Fonte: FLEXXBOTICS
A FlexXBotics anunciou hoje o lançamento mais recente do FlexXCore, a tecnologia de patente pendente no centro de seu sistema FlexXBotics. A empresa disse que o novo lançamento oferece recursos mais poderosos para tendentes a máquinas, controle de qualidade e produção robótica.
O Flexcore faz isso, permitindo que os robôs industriais e colaborativos executem várias máquinas com várias operações para SKUs de várias partes, disse o FlexXBotics. Estes novos sistemaOs recursos permitem que os fabricantes escalarem a produção robótica em toda a fábrica inteligente de maneira padronizada para maior capacidade de planta, qualidade e qualidade EBITDA Margens, afirmou a empresa.
“A API (Application Programming Interface) da FlexXCore agora possui um modelo de dados expandido para permitir a definição dinâmica do ambiente robótico de produção”, explicou Tyler Modelski, co-fundador e diretor de tecnologia da FlexXBotics. “Isso significa que os robôs não apenas entendem as capacidades de cada máquina, as características operacionais e o status de processamento de peças; os robôs podem (também) direcionar as máquinas para executar o trabalho e saber como corrigir os problemas, se ocorrerem”.
A FlexXBotics disse que fornece comunicação interoperável entre os robôs e outros equipamentos de produção. A empresa com sede em Boston observou que suas ferramentas também podem se conectar diretamente aos sistemas de negócios existentes na fábrica, incluindo o CAD/PLM, QMS, Industrial of Things (IIOT) e outros para conformidade com a qualidade do circuito fechado.
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As atualizações flexxcore estendem a interoperabilidade
“O FlexXCore é um ambiente de baixo código para compor e executar transformadores-poderosos conectores de driver de tradução”, disse FlexXBotics. Inclui uma estrutura de tempo de execução segura e de alto desempenho, com pipelines de dados, protocolos, estruturas de classe, conjuntos de métodos e modelos de dados para desenvolvimento.
Os transformadores permitem a leitura/gravação bidirecional entre robôs e todos os tipos de máquinas para a interoperabilidade muitas para muitos, explicou a empresa. O sistema fornece compatibilidade com mais de 1.000 marcas e modelos de robôs, equipamentos de fábrica e dispositivos de inspeção, e permite a criação de conectores 22 vezes mais rápida do que os métodos de integração de automação convencionais, de acordo com o FlexXBotics.
O FlexXCore agora inclui recursos para estender ainda mais a coordenação entre os sistemas, disse a empresa. O sistema aprimorou os recursos de conscientização, permitindo que os robôs em cenários avançados de tendência para interpretar os trabalhos de cada máquina, o processamento de rotinas, o status operacional e muito mais.
Enquanto isso, os pipelines de dados paralelos usam pipelines paralelos e assíncronos para a “orquestração de robô+multi-máquinas em tempo real hiper-desempenho”, disse o FlexXBotics. Os recursos de granularidade do Maior Dados permitem um modelo de dados expandido e captura de dados de eventos para contexto operacional robótico, reconhecimento de padrões e aprendizado de máquina, acrescentou.
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O FlexXBotics está de olho em ajudar as empresas a dimensionar
“Até agora, a expansão da máquina robótica avançada que cuidava da fábrica inteligente envolveu intermináveis programas e riscos personalizados”, disse o FlexXBotics. “As iniciativas com falha ocorrem porque os robôs têm conexão limitada ou nenhuma com equipamentos de planta e sistemas de negócios devido à complexidade e incompatibilidades de interface.”
Anteriormente, as implementações de robô não tinham integração de processos, eram difíceis e caras de manter e não estavam prontas para fluxos de trabalho de inteligência artificial na “fábrica do futuro”, a empresa disse que sua versão mais recente do FlexXCore permite que as empresas globais implementam a automação de uma maneira padronizada para a atendimento avançado de máquina. Ele disse que o suporte inteligente de fábrica inclui:
- Robô+orquestração de várias máquinas: Os robôs podem controlar várias máquinas simultaneamente para alcançar uma produção robótica não assistida para a fabricação de “luzes apagadas”.
- Processamento robótico de várias partes: O FlexXCore pode coordenar a produção robótica de vários tipos de peças ou SKUs dentro de uma família de parte, gerenciando processos de várias etapas.
- Robô Multi-Job Ordem de serviço estadiamento: As trocas de ordem de serviço podem detectar a conclusão do pedido-incluindo a linha de linha regulada pela FDA-e atualizar as propriedades da peça para a próxima ordem em alimentação.
- Controle de processo autônomo: O sistema atualizado ajusta os parâmetros de deslocamento diretamente em tempo real no código G do controlador de máquina para a autonomia do controle de processos, melhorando a qualidade da qualidade e a rastreabilidade dos roscas digitais, informou a empresa.
- Agilidade pronta para o futuro: O FlexXBotics afirmou que o FlexXCore permite a adoção flexível de novos avanços-como processos orientados a IA-para se adaptar rapidamente às novas realidades do mercado e às condições de mudança rapidamente.
“O cenário de fabricação está se transformando mais rápido do que nunca, é por isso que, no FlexXBotics, investimos pesadamente na inovação necessária para a produção de digitalização robótica em escala”, disse Tyler Bouchard, co-fundador e CEO da FlexXBotics. “Continuamos a estender nossa liderança tecnológica com este novo lançamento do FlexXCore, a fim de equipar os fabricantes com recursos prontos para o futuro para a fabricação orientada a robôs que oferecem resultados mensuráveis”.